为了产生后角(见刀具)和重磨后不影响所加工齿轮的齿形,在垂直于锥柄插齿刀轴线的各剖面内做成变位齿轮的形状,变位系数x0由前端面向后端面逐渐减小,并由正变负。锥柄插齿刀在使用中受到一些---。齿轮根切的---:锥柄插齿刀的齿顶在切削过程中切入被切齿轮根部的渐开线齿形时称为根切,被加工齿轮的齿数越少,根切的可能性就越大。齿轮顶切的---:顶切是指被切齿轮的齿顶进入锥柄插齿刀根部齿形以内而被切去齿顶的现象,锥柄插齿刀齿数和变位系数越小越容易产生顶切。齿轮过渡曲线干涉的---:锥柄插齿刀在切齿时,不能在整个齿面上切出渐开线齿形,在齿轮根部是过渡曲线。锥柄插齿刀齿数越少、齿形变位系数越大,则过渡曲线就越长,如配对齿轮的齿顶与该过渡曲线接触即产生干涉。对加工内齿轮的锥柄插齿刀,则还应考虑锥柄插齿刀在径向切入过程中不发生顶切的---。
拉刀的工作原理
采取拉削方式加工回转体外表面时,拉刀工作原理加工时,工件固定在夹具上随主轴1起高速旋转,拉刀沿工件圆周切线方向作直线进给运动。拉刀的每一个刀齿都可看做1把切向成形车刀。键槽拉刀称由于拉刀各刀齿的切削刃与拉刀支持平面的距离各不相同,当各刀齿顺次切入工件时,从切削刃到工件轴线的蕞小距离也逐齿变化,从而决定了各刀齿切除金属层的厚度。拉刀可在1次工作行程中完成粗、半精和精加工,且每加工阶段可安排不同的加工余量。 由于工件的径向尺寸由刀具安装位置决定,与进给运动的时间无关,因此加工精度易于---。
主要用于加工内、外啮合的直齿、斜齿和人字齿轮;碗形插齿刀主要加工带台肩的和多联的内、外啮合的直齿轮,它与盘形插齿刀的区别在于工作时夹紧用的螺母可容纳在插齿刀的刀体内,因而不妨碍加工;筒形插齿刀用于加工内齿轮和模数小的外齿轮,靠内孔的螺纹旋紧在插齿机的主轴上;锥柄插齿刀主要用于加工内啮合的直齿和斜齿齿轮。加工齿轮时通常需要首先用磨前插齿刀对齿轮毛坯加工处齿牙轮廓,再对其进行精加工和磨齿处理。
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