在对某型号发动机的自由涡---进行榫槽拉削加工时,连续出现型面精拉刀打刀现象,拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行---观察,排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况,基本确定了拉刀断裂的原因:由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位,因此,在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑,切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大,极易引起拉刀断裂。
为避免刀具过热发生变形影响加工精度和延长其使用寿命,通常使用切削液。要解决减少或免除切削液带来的问题,刀具镀层不仅应使刀具具有长寿命,且应有自润滑的功能。类金刚石涂层的出现在对某些材料的机械加工方面显示出优势,但经过多年的研究表明类金刚石涂层的内应力高、热稳定性差和与黑色金属间的触媒效应使sp3结构向sp2转变等三种缺点,决定了它目前只能应用于加工有色金属,因而---了它在机加工方面的进一步应用。
锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即nt(传统型)、din 69871(德---准)、is0 7388/1 (---) 、mas bt(日本标准)以及ansi/asme(美---准)。
nt型刀柄德---准为din 2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为st;其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。
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