1)单项检验,主要检验内容是:大径,小径,键(槽)宽等单项尺寸的---偏差。 2)综合检验,对三角花键插齿刀进行综合检验用综合花键量规。综合花键量规分:综合花键环规和综合花键塞规。 对综合三角花键插齿刀环规应配备校对花键塞规。 对综合三角花键插齿刀塞规不配备校对花键环规。 3)三角花键插齿刀量规的设计,综合花键量规是检验工件花键参数综合公差---值。因此必须确定工件花键的综合 公差,现有产品中大部分是给出了综合公差,对于没有给出公差者,可按zui小配合间隙来确定其综合公差λ值。 当zui小配合间隙<0.01mm时,λ值取zui小配合间隙量; 当zui小配合间隙为0.01~0.02mm时,λ值取0.01mm; 当zui小配合间隙>0.02mm时,λ值取1/2间隙值。
碗型插齿刀难点分析。该零件内花键在内孔底部,孔小且深,所以插齿刀细而长,选择合适的柄部直径,既要---插齿刀强度,又不影响插齿。该零件内花键齿根圆有φ19.50+0.18mm的公差要求,与其他普通内花键只要求齿根圆大于等于某一直径尺寸不同,需确定插齿刀顶圆直径。
在对某型号发动机的自由涡---进行榫槽拉削加工时,连续出现型面精拉刀打刀现象,拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行---观察,排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况,基本确定了拉刀断裂的原因:由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位,因此,在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑,切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大,极易引起拉刀断裂。
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