由于插齿刀工作时往复运动的频率高,使得主轴与套筒之间的磨损大,因此插齿的齿向误差比滚齿大。所以就加工精度来说,对运动精度要求不高的齿轮,可直接用插齿来进行齿形精加工,而对于运动精度要求较高的齿轮和剃前齿轮(剃齿不能提高运动精度),则用滚齿较为有利。
1)若加工表面有氧化皮层或其他污垢,应在拉削前采用喷砂或者酸洗等方法除去。
2)工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。
3)拉削时的几面必须平整光滑,并应为---工序的钻孔基面,否则应采用球面支撑夹具。
当切屑超过正常的---缩紧度后,切屑停止转动,螺旋外圈不再沿齿间滑动,如继续拉削就会引起切屑不规则变形,以后产生的切屑将形成褶曲填满齿间的整个耷间。由于切屑产生的附加变形及与零件表面产生摩擦的结果,使拉削力---增加,从而导致刀齿的崩落和折断,因此刀齿的切屑宽度应尽可能小。
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