三角花键插齿刀的齿面上的沟槽有两种形式,一种是在整个齿圈上开有圆环形或螺旋形的通槽,槽的截面可以是矩形,也可以是梯形,这种剃齿刀用钝后只刃磨前面,齿形和外径都不改变,由---通槽不能做得太深,,另一种为两侧面的沟槽不通,是用梳形插刀分别插出来的,为使插刀能够退刀,在每个齿的齿根处钻有倾斜的小孔。这种剃齿刀用钝后需重磨齿形和齿顶圆柱面。
三角花键插齿刀量规的设计应---工件花键孔与花键轴的配合性质和互换性。---互换性,就是要---可装入性。用综合花键量规控制实效边界来实现。实效边界就是zui大实体尺寸与形位综合误差形成的边界。花键的误差有齿形误差、周节累积误差和齿向误差。由于这些误差的影响,致使内花键尺寸缩小,外花键尺寸增大。这些误差可以互相补偿。为---三角花键插齿刀的配合性质和互换性,花键公差中规定了综合偏差。
在对某型号发动机的自由涡---进行榫槽拉削加工时,连续出现型面精拉刀打刀现象,拉刀的断裂、崩齿部位均位于第4齿至第8齿之间。通过对拉削过程进行---观察,排除了机床、夹具等因素引起打刀的可能。通过分析拉削过程中不同阶段的切屑状况,基本确定了拉刀断裂的原因:由于型面精拉刀的第4 齿至第8 齿正好是粗开槽拉刀所形成的阶梯状波痕结束而拉刀尚未开始拉削槽形的部位,因此,在此范围内拉刀刀齿拉削出的是整块切屑,切屑的变形力、切削抗力和卷屑阻力均蕞大,极易引起拉刀断裂。
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