毛坯表面的冷硬层,应避免直接和拉刀刃口接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其他切削加工。但如采用轮切式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,有可能直接在毛坯表面进行拉削,因刀齿刃口能切去冷硬层表面。
为了减少渐开线花键拉刀齿侧面与工件被加工表面间的摩擦,应磨去刀齿形上不参加形成花键孔齿槽侧面的渐开线齿形部分,即磨出齿形的侧隙角。齿侧单面磨去量一般取0.2mm,先将渐开线花键拉刀的齿形尺寸磨好,并经测量合格后再磨齿形侧隙角,磨时用已计算和修磨好锥角的砂轮从拉刀校准齿部分进刀,向切削齿部分磨,逐齿降低砂轮的位置高度,以---每个刀齿保留0.6一0.8mm长的渐开线部分。
拉削前孔径必须---一定的几何精度(如孔径的同心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉倒弯曲或折断,一般要求空的精度能达到▽6~▽10之间。拉削前工件表面光洁度不宜过低,一般在▽3~▽5。
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