切削刀具的多样性和使用时的工作状态特点决定了选择刀具镀层的不同。车削和钻孔不同,铣刀又应考虑其断续冲击的特点。早期发展的涂层以耐磨为主要着眼点,以提高硬度为主要指标。以氮化钛为代表的此类涂层具有较高的摩擦系数,加工时与工件之间不断摩擦将产生大量热能。
1)单项检验,主要检验内容是:大径,小径,键(槽)宽等单项尺寸的---偏差。 2)综合检验,对三角花键插齿刀进行综合检验用综合花键量规。综合花键量规分:综合花键环规和综合花键塞规。 对综合三角花键插齿刀环规应配备校对花键塞规。 对综合三角花键插齿刀塞规不配备校对花键环规。 3)三角花键插齿刀量规的设计,综合花键量规是检验工件花键参数综合公差---值。因此必须确定工件花键的综合 公差,现有产品中大部分是给出了综合公差,对于没有给出公差者,可按zui小配合间隙来确定其综合公差λ值。 当zui小配合间隙<0.01mm时,λ值取zui小配合间隙量; 当zui小配合间隙为0.01~0.02mm时,λ值取0.01mm; 当zui小配合间隙>0.02mm时,λ值取1/2间隙值。
三角花键插齿刀量规的设计应---工件花键孔与花键轴的配合性质和互换性。---互换性,就是要---可装入性。用综合花键量规控制实效边界来实现。实效边界就是zui大实体尺寸与形位综合误差形成的边界。花键的误差有齿形误差、周节累积误差和齿向误差。由于这些误差的影响,致使内花键尺寸缩小,外花键尺寸增大。这些误差可以互相补偿。为---三角花键插齿刀的配合性质和互换性,花键公差中规定了综合偏差。
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